主營產(chǎn)品:生活廢水一體化設(shè)備、農(nóng)村一體化生活污水處理成套設(shè)備
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    天津眾邁廠家板框壓濾機(jī)生產(chǎn)制造

    發(fā)布時(shí)間: 2022-05-18  點(diǎn)擊次數(shù): 1541次

    天津眾邁廠家板框壓濾機(jī)生產(chǎn)制造

    板框壓濾機(jī)使用的相當(dāng)?shù)膹V泛,在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金制造、礦業(yè)開采、金屬鍛造、醫(yī)藥制藥、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)廣泛使用,處理這些行業(yè)的在工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固液混合液,他們起到過濾分離作用作用。起到回收可利用物,處理廢水,保護(hù)環(huán)境的至關(guān)重要作用


    板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,功能強(qiáng)大,基本上滿足社會各界的要求。但相比帶式壓濾機(jī)則有以下特點(diǎn):


      1,板框壓濾機(jī)的工作采用的是間歇式運(yùn)行,也就是運(yùn)行完了一個(gè)完整的流程,才能進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn),既:進(jìn)料——過濾——壓榨干燥——卸料。所以有些設(shè)備需要人工配合才能完成,這樣加大了人為損害設(shè)備的幾率。

    污泥,是由原廢水中的固體物質(zhì)和在廢水處理過程中所產(chǎn)生的固體物質(zhì)組成的。而污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大;污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積;經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。

    污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等。過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。


    污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機(jī)是最先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。板框壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由機(jī)架、過濾及傳動系統(tǒng)等組成,由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在翰料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過過滮介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點(diǎn),特別是對粘細(xì)物料的分離,有著不可比擬的*性。


    1、機(jī)架


    由尾板絲母支架、橫梁連接而成,用于支撐濾板及傳動機(jī)構(gòu)。


    2、過濾系統(tǒng)


    由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個(gè)濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外,懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室即完成一個(gè)過濾循環(huán)。


    板框壓濾機(jī)工作原理

    用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是;混合液經(jīng)過過濾介質(zhì)(滮布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而滮餅部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。


    板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程


    1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象,要對運(yùn)?動部位進(jìn)行潤滑。


    2、卸渣時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾框,礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。


    3、自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置(如接近開關(guān),電接點(diǎn),壓力?表)?的動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須保證,如有問題應(yīng)及時(shí)修?理或更換。


    4、保持壓濾機(jī)表面的清潔,防止銹蝕。


    5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查,液?壓元件及各連接口密封性的檢查。


    6、濾板濾框在機(jī)架上的排列順序是:?從止推板起~濾框~濾板~濾框?-壓緊板。


    7、濾板濾框在機(jī)架上排好后,啟動電機(jī)將手動換向閥打到壓緊位?即可。


    8、當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力后,自動停止并保持壓力,液壓站電機(jī)停止,?進(jìn)入保壓狀態(tài)。


    9、進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路開閉狀態(tài),確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料?泵,緩慢開啟進(jìn)料閥。


    1O.松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵,先將手動換向閥置于壓緊位置,?松開鎖母然后手動換向閥置到中間位,停頓幾秒,再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后,停止油泵。


    11.壓緊板退出后,將濾板(框)逐一拉開,同時(shí)將濾餅卸掉,清濾布,清理濾板,保持濾板密封面干凈。


    但是板框壓濾機(jī)在壓濾的過程中,污泥總是不能自動脫落。為什么板框壓濾機(jī)里的污泥不能夠自動脫落?這在我國城鎮(zhèn)污水處理廠里經(jīng)常出現(xiàn)。本文總結(jié)了以下幾個(gè)原因:


    (1)內(nèi)因


    主要原因是板框壓濾機(jī)與脫水污泥的泥性不相適應(yīng),其中可能是因?yàn)榛瘜W(xué)調(diào)理沒有改善泥性或者化學(xué)調(diào)理藥劑選擇不對。在比阻仍然得不到有效改善時(shí),說明該污泥不適合于板框壓濾機(jī)脫水。


    另外,在選擇好適合的藥劑外,也可試試再加點(diǎn)石灰作為助凝劑,改善污泥粘滯度。


    (2)外因


    首先是板框機(jī)進(jìn)泥壓力不夠,板框空間內(nèi)“充填"的污泥量不足,所以產(chǎn)生的泥餅厚度太薄(最好要達(dá)到3cm),導(dǎo)致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力",導(dǎo)致泥餅無法掉下來。


    其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒有做“壓光"處理,導(dǎo)致表面肉眼看不清的“毛刺“太多,故泥餅容易粘著在濾布上下不來。


    最后,濾布織法和選用的孔型不合理。目前國內(nèi)只有少數(shù)廠家比較清楚濾布的做法


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