100噸屠宰場地埋式一體化污水處理設備

100噸屠宰場地埋式一體化污水處理設備

屠宰加工廢水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑內臟雜物、鴨毛﹑未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并具有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。屠宰廢水是一種可生化性很好的高濃度有機廢水，COD、BOD及SS含量高，且水中含有大量的蛋白質、殘血、皮渣、病菌等。廢水中主要污染物為：COD、BOD5、氨氮、懸浮物SS和動植物油。一般屠宰廢水生化需氧量(BOD5)約為：750-1000mg/L，化學需氧量(COD)約為：1500-2000mg/L，氨氮含量約為：50-150mg/L。肉制品加工廢水，生化需氧量(BOD5)約為：500-1000mg/L，化學需氧量(COD)約為：800-2000mg/L，氨氮含量約為：25-75mg/L。據大數據統計顯示，每頭豬宰殺后，約產生0.5-0.7m3廢水;每頭牛宰殺后，約產生1.0-1.5m3廢水;每頭羊宰殺后，約產生0.2-0.5m3廢水;每宰殺百只雞，約產生1.0-1.5m3廢水;每宰殺百只鴨/鵝，約產生2.0-3.0m3廢水

100噸屠宰場地埋式一體化污水處理設備原理

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等)，因此先用隔油池干濕分離，再用格柵予以攔截下來在用隔油池干濕分離，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入調節池。

屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。

污水經過前端隔油池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。

污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終達標排放。

工藝流程

隔油池，格柵，調節池，厭氧池，好氧池，膜池，沉淀池，消毒池，出水

來自屠宰場的污水經格柵(網)去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調節池，經調節池調節水質水量后，并保證后續處理設施的正常運行。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物(ss)，去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成)，污水在水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物;經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經過濾消毒達標排放。

一體化污水處理設備

涂山環保生產的一體化污水處理設備，均采用的生物處理工藝，是在總結國內外污水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合自己的科研成果和工程實踐，設計出的一種一體化的污水處理裝置，一體化工業廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，自動化運行，維護操作方便，不占地表面積，不需蓋房，不需采暖保溫等優點。

產品特性

1 其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

2 生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。

3 整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。