200噸鄉鎮污水處理設備廠家

200噸鄉鎮污水處理設備廠家

現有分散式污水處理設備，有的僅采用單一的好氧生化處理工藝，脫氮除磷不理想;有的采用單一曝氣方式，能耗偏高;有的采用人工濕地等植物處理法，占地太大，受氣候影響，運行不穩定;有的設備集成度不高，處理效果差;針對上述情況，山東成達環保科技有限公司通過反復的實踐探索，自主研發了一系列以污水的達標排放和資源化回收利用為目的，針對中、低濃度分散式有機污水處理的集成技術設備。

200噸鄉鎮污水處理設備廠家

A2 /O污水處理工藝 
A2/O工藝也稱（naerobic-anoxic-oxic）工藝，也即厭氧-缺氧-好氧工藝，是目前應用較為廣泛的一種污水處理工藝，是目前應用較為廣泛的一種工藝。在一個處理系統中同時具有厭氧區、缺氧區、好氧去，能同時做到脫氮除磷和有機物的降解。  A2/O工藝采用三段式反應器，它是傳統活性污泥工藝、生物硝化及硝化工藝及生物除磷工藝的結合。在厭氧段，回流污泥中的聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物，同時部分有機物進行氨化；在缺氧段，反硝化細菌利用污水中的有機物作為碳源，將內回流很荷葉帶入的NO3-N和NO2-N通過范曉華作用轉為氮氣，從而達到脫氮的目的，并使BOD繼續下降；而在好養段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重組供養條件下，有機物進一步氧化分解，氨氮本硝化菌轉為NO3-N，而在厭氧池中充分釋磷的好氧菌則可以再好氧池中過量吸收磷，形成高磷污泥，通過剩余污泥排出以達到除磷的目的。A2/O工藝在去除有機污染物的同時，能夠實現脫氮除磷效果，其在系統上可以說是zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他同類工藝，且反應流程上厭氧、缺氧、好氧交替運行，不易發生污泥膨脹，生物除磷運行過程中無需投藥，運行費用低，且污泥中含磷濃度高，具有較高的肥效，是實現污水回用和資源化的有效途徑。但是傳統的A2/O工藝難以同時獲得高效的脫氮除磷效果，當除氮效果好時，除磷效果較差，反之亦然。所以為了克服A2/O工藝自身存在的不足，近年來出現了改良型的A2/O工藝工藝，例如改進型A/O工藝、倒置型A2/O工藝、UCT工藝等。

 污水處理設備的具體操作步驟   
1、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。   
2、初次使用及調試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內曝氣24小時。  
3、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。  
5、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。 
6、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行，現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。
  zui后，要不定期對地埋式一體化污水處理設備出水水質進行檢測，以保證設備正常運行